نظرة عامة على المشروع

يقع هذا المجمع متعدد الامتدادات للمستودعات الفولاذية الجاهزة في مدينة الجبيل الصناعية بالمنطقة الشرقية من المملكة العربية السعودية. العميل شركة سعودية متخصصة في الخدمات الهندسية، تقدم خدمات تخزين وصيانة وفحص وتجديد المعدات لقطاعي البتروكيماويات والتكرير في المنطقة الشرقية.

تطلّب المشروع مجمع مستودعات واسع المساحة قادر على تخزين معدات صناعية ضخمة، تشمل أوعية الضغط، والمبادلات الحرارية، والمضخات، والضواغط، ووصلات الأنابيب، في مراحل مختلفة من الفحص والتجديد. كما تطلّب المشروع ورشة صيانة وفحص داخلية مخصصة للمعدات التي تحتاج إلى فحص في بيئة مضبوطة باستخدام أدوات قياس دقيقة.

إن حجم المشروع - 15000 متر مربع من المساحة المغطاة - ومتطلبات الحماية من التآكل الصارمة المطبقة على مورد سلسلة التوريد لشركة أرامكو السعودية جعلت هذا المشروع أحد أكثر مشاريع التصدير تطلبًا من الناحية الفنية لشركة ميتو للمباني إلى المملكة العربية السعودية.

مواصفات المشروع

يتألف المجمع من ثلاثة أقسام بناء متصلة، مرتبة على قاعدة مشتركة. القسم (أ) هو قاعة تخزين المعدات الرئيسية: عرضها 60 مترًا، وطولها 150 مترًا، وارتفاع سقفها 12 مترًا، وهي عبارة عن هيكل بوابة أحادي الفتحة مزود برافعات أحادية السكة سعة 5 أطنان على مسافات 12 مترًا. القسم (ب) هو ورشة الصيانة والتفتيش: عرضها 40 مترًا، وطولها 60 مترًا، وارتفاع سقفها 10 أمتار، وهي مجهزة برافعة جسرية علوية سعة 15 طنًا. القسم (ج) هو منطقة التخزين والتجهيز المغطاة: عرضها 30 مترًا، وطولها 60 مترًا، وهي مفتوحة الجوانب من الجهة الجنوبية لتسهيل دخول المركبات الثقيلة والرافعات، وارتفاع سقفها 7 أمتار.

تبلغ المساحة الإجمالية المغطاة 15000 متر مربع. تشترك الأقسام الثلاثة في قناة تصريف مشتركة بين القسمين أ و ب، وبين القسمين ب و ج، مع تصريف مستمر لمياه الأمطار عبر أنابيب تصريف داخلية إلى قناة التصريف المحيطة.

جميع الفولاذ الإنشائي الأساسي مصنوع من الفولاذ الملحوم Q355B على شكل حرف H. خضعت عناصر الإطار الأساسية لعملية السفع الرملي حتى درجة خشونة Sa 2.5، ثم طُليت بطبقة أساسية من الإيبوكسي الغني بالزنك بسماكة 60 ميكرون، وطبقة وسيطة من الإيبوكسي بسماكة 80 ميكرون، وطبقة نهائية من البولي يوريثان بسماكة 60 ميكرون - ليصبح إجمالي سماكة طبقة الطلاء الجافة 200 ميكرون. صُمم نظام الطلاء هذا لفئة التآكل C4، وهو مناسب للبيئة الصناعية الساحلية في منطقة الجبيل بالمنطقة الشرقية.

الامتثال لمعايير الحماية من التآكل لدى شركة أرامكو السعودية

بصفتها مورداً لسلسلة التوريد لشركة أرامكو السعودية ومشاريعها المشتركة، كان على العميل إثبات أن المنشأة تستوفي معيار أرامكو السعودية الهندسي SAES-H-001 لأنظمة طلاء المباني الصناعية. وقد أعدت شركة ميتو للمباني حزمة وثائق امتثال الطلاء، بما في ذلك بيانات منتجات الطلاء، ومواصفات إجراءات التطبيق، ومؤهلات المفتشين، وتقارير فحص سُمك طبقة الطلاء الجافة من طرف ثالث لكل عنصر هيكلي رئيسي.

تمت معالجة جميع الهياكل الثانوية - المدادات، والعوارض، والدعامات، وقنوات الكابلات، وعوارض السكة الأحادية، وأقواس مسار الرافعة - بالجلفنة بالغمس الساخن بوزن طلاء 450 غرامًا للمتر المربع. وقد تم اختيار الجلفنة بالغمس الساخن للعناصر الثانوية نظرًا للهندسة المعقدة لقطاعات المدادات وكثرة الثقوب والشقوق في العوارض، مما يخلق مناطق يصعب تغطيتها بشكل متجانس بالطلاء بالرش.

تم تغليف مسامير التثبيت في جميع أنحاء المجمع بالغلفنة بالغمس الساخن، ثم تم تثبيتها في خرسانة مقاومة للكبريتات بغطاء لا يقل عن 85 مليمترًا. تحتوي التربة التحتية في الجبيل على تركيزات عالية من الكبريتات المرتبطة بالظروف الجيولوجية للسبخة (السهل الملحي) الشائعة في المناطق الساحلية للمنطقة الشرقية.

تصميم الرافعات العلوية ومناولة المواد

القسم "ب"، وهو ورشة الصيانة، مُجهز برافعة جسرية علوية مزدوجة العوارض سعتها 15 طنًا، تغطي كامل مساحة الورشة البالغة 40 مترًا وطولها 60 مترًا. صُممت الرافعة وفقًا لتصنيف الخدمة الشاقة A6، مما يعكس دورة التشغيل المكثفة لورشة الصيانة النشطة، حيث قد تعمل الرافعة بشكل متواصل خلال نوبتي عمل يوميًا.

تتكون عوارض مسار الرافعة من مقاطع H ملحومة بعمق 900 مليمتر، مع تقوية الحافة العلوية بلوحة سمكها 45 مليمتر لتوزيع أحمال عجلات الرافعة. تقع وصلات عوارض المسار عند ربع المسافة بين العارضة لتقليل عزم الانحناء عند الوصلة. يستخدم تثبيت السكة بالعارضة مشابك سكة مرنة تسمح بتمدد السكة حراريًا دون إحداث أحمال إجهاد عند وصلات البراغي.

القسم (أ) مُجهز بخمس رافعات أحادية السكة بسعة 5 أطنان، مُعلقة من عوارض أحادية السكة تمتد بين فتحات الإطار البوابي المتجاورة. تمتد هذه الرافعات طولياً على امتداد قاعة التخزين البالغة 150 متراً، مما يسمح بنقل المعدات من منطقة التحميل عند المدخل إلى أي موقع تخزين واسترجاعها للتسليم.

تصميم ألواح السقف والتهوية

يستخدم غطاء السقف في القسم (أ) ألواحًا مركبة من الصوف الصخري بسمك 75 ملم، ذات واجهات خارجية بيضاء من مادة PVDF. وقد تم اختيار الصوف الصخري بدلًا من رغوة البولي يوريثان في قاعة التخزين نظرًا لمخاطر الحريق المرتبطة بالمعدات الملوثة بالهيدروكربونات التي قد تدخل المنشأة للتخزين. توفر ألواح الصوف الصخري تصنيفًا لمقاومة الحريق من الفئة A1، ما يفي بمتطلبات الدفاع المدني السعودي لمباني التخزين التي تحتوي على مواد قابلة للاشتعال.

يستخدم القسم "ب"، وهو ورشة الصيانة، ألواح سقف من الصوف الصخري بسماكة 75 ملم لأسباب تتعلق بالسلامة من الحرائق. كما تتطلب الورشة نظام تهوية ميكانيكية للتخلص من أبخرة المذيبات والغبار المعدني وأبخرة اللحام المتولدة أثناء عمليات الصيانة. يوفر نظام مراوح العادم، المزود باثنتي عشرة مروحة صناعية مثبتة على السقف، ستة تغييرات للهواء في الساعة داخل الورشة، مما يحافظ على تركيزات الأبخرة دون حدود التعرض المهني.

يحتوي القسم "ج"، وهو منطقة التجهيز المفتوحة الجوانب، على سقف معزول مصنوع من ألواح صوف صخري بسمك 50 ملم، لكن واجهته الجنوبية خالية من الكسوة الجدارية، وهي مفتوحة بالكامل لدخول الرافعات والمركبات. أما الجدران الثلاثة المتبقية من القسم "ج" فهي مغطاة بألواح صوف صخري بسمك 50 ملم لتوفير الحماية من الرياح والأمطار.

هندسة الأساسات والتربة

كشفت الدراسات الجيوتقنية في موقع الجبيل عن وجود سبخة (طينية مالحة لينة) على أعماق تتراوح بين 0.5 و2.0 متر تحت سطح الموقع. تتميز تربة السبخة بانخفاض قدرتها على تحمل التربة وارتفاع محتواها من الكبريتات، وهي غير مناسبة لتحمل أحمال الأعمدة المركزة دون تحسين التربة أو إنشاء أساسات عميقة.

يعتمد تصميم الأساسات على ركائز خرسانية مسلحة محفورة بقطر 600 مليمتر وطول 12 متراً، تمتد عبر طبقة السبخة إلى طبقة رملية وحصوية قوية تحمل الأحمال أسفلها. يتكون أساس كل عمود من ثلاثة إلى أربعة ركائز متصلة بغطاء خرساني مسلح. يربط نظام جسور أرضية جميع أغطية الركائز لتكوين شبكة أساسات صلبة.

تستخدم جميع الخرسانة تحت الأرض أسمنت بورتلاند المقاوم للكبريتات (ASTM النوع الخامس) بحد أدنى من محتوى الأسمنت يبلغ 400 كيلوغرام لكل متر مكعب وبنسبة قصوى من الماء إلى الأسمنت تبلغ 0.40، مما يوفر الخرسانة الكثيفة ذات النفاذية المنخفضة المطلوبة لمقاومة هجوم الكبريتات في بيئة التربة التحتية العدوانية في الجبيل.

الجدول الزمني للبناء

استغرق برنامج الأساسات الموسّع، بما في ذلك تركيب الركائز ومعالجة قواعدها وعوارضها، 45 يومًا. واستغرق تركيب الهيكل الفولاذي للأقسام الثلاثة 24 يومًا بمشاركة 18 عامل تركيب ورافعتين متحركتين. واستغرق تركيب ألواح السقف والجدران 26 يومًا. أما تركيب الرافعات والخدمات والأعمال الخارجية فاستغرقت 20 يومًا إضافية. وبلغ إجمالي مدة الإنشاء، من تجهيز الموقع وحتى تسليم المشروع للعميل، 142 يومًا.

على الرغم من تمديد برنامج الأساسات، فقد التزم إجمالي مدة المشروع بمتطلبات العقد المبرم مع العميل، والتي تبلغ 150 يومًا. وكان من أهم العوامل التي ساهمت في تحقيق هذا الجدول الزمني القدرة على تصنيع الهياكل الفولاذية في الصين بالتزامن مع أعمال بناء الأساسات في الجبيل.

نتائج المشروع

دخل المجمع حيز التشغيل في الموعد المحدد، ويستمر في تقديم خدماته بشكل متواصل كمرفق لتخزين وصيانة المعدات لمجموعة الجبيل للبتروكيماويات. وقد أكدت عملية التدقيق التي أجرتها شركة أرامكو السعودية على المرفق امتثاله لمعايير الطلاء SAES-H-001، وتم اعتماده كموقع مؤهل للتخزين والصيانة في نظام إدارة الموردين لدى أرامكو السعودية.

يُظهر هذا المشروع قدرة شركة ميتو للمباني على تقديم هياكل مستودعات فولاذية مسبقة الصنع كبيرة ومعقدة تقنياً لأكثر البيئات الصناعية تطلباً في المملكة العربية السعودية، بما في ذلك الامتثال الكامل لمعايير الهندسة الخاصة بشركة أرامكو السعودية، والحماية المناسبة من التآكل للبيئة الساحلية للمنطقة الشرقية، والتنسيق الفعال لتصميم أساسات الركائز مع توريد الهياكل الفولاذية العلوية مسبقة الصنع.