نظرة عامة على المشروع

يقع مشروع مستودع الهيكل الفولاذي هذا في مدينة الرياض الصناعية بالمملكة العربية السعودية. ويُستخدم هذا المرفق كمركز لوجستي وتوزيع إقليمي لشركة كبرى للمنتجات الاستهلاكية تعمل في جميع أنحاء المملكة. وقد طلب العميل مبنى تخزين واسع النطاق قادر على استيعاب أنظمة رفوف عالية الارتفاع، وتحميل الشاحنات المفصلية، ومناطق مُكيّفة للبضائع الحساسة لدرجة الحرارة، وذلك ضمن جدول زمني للبناء يسمح ببدء العمليات في غضون أربعة أشهر من بدء أعمال الحفر.

قامت شركة ميتو للمباني بتوريد نظام الهيكل الفولاذي الجاهز بالكامل، بما في ذلك الإطار الرئيسي، والإطارات الثانوية، وألواح السقف والجدران المعزولة، والأبواب الصناعية، ونظام التهوية، وجميع تجهيزات التوصيل الهيكلية. يُظهر هذا المشروع كيف يمكن لحلول الفولاذ الجاهز أن تلبي المتطلبات التشغيلية والبيئية الصارمة لمستودع لوجستي في المملكة العربية السعودية.

مواصفات المشروع

تبلغ مساحة المستودع الإجمالية 8400 متر مربع، بعرض داخلي صافٍ يبلغ 50 مترًا وطول بناء 168 مترًا، موزعة على سبعة أقسام هيكلية، طول كل منها 24 مترًا. ويبلغ ارتفاع السقف 10.5 مترًا، مما يوفر ارتفاعًا كافيًا لأنظمة رفوف تخزين البضائع على منصات نقالة بستة مستويات في جميع أنحاء منطقة التخزين.

يستخدم الهيكل الإنشائي الرئيسي أعمدة فولاذية ملحومة على شكل حرف H وعوارض مصنوعة من الفولاذ الإنشائي Q355B. خضعت جميع العناصر الفولاذية الرئيسية لعملية تنظيف بالرمل وفقًا لمعيار النظافة Sa 2.5، ثم طُليت بطبقتين من الطلاء التمهيدي الإيبوكسي والطبقة النهائية من البولي يوريثان، مما وفر سماكة إجمالية للطبقة الجافة تبلغ 200 ميكرون. تم اختيار نظام الطلاء هذا خصيصًا لبيئة الرياض الصحراوية الداخلية، حيث يتطلب التعرض للأشعة فوق البنفسجية والتآكل الرملي المتكرر طلاءً متينًا ومرنًا.

يتكون الهيكل الثانوي من مدادات مقطعية مجلفنة على شكل حرف C على مسافات 1.5 متر وعوارض مقطعية على شكل حرف Z على إطارات الجدران، لدعم أنظمة ألواح السقف والجدران.

العزل والتصميم المناخي

بسبب مناخ الرياض الصيفي القاسي، حيث تتجاوز درجات حرارة الهواء الخارجية 45 درجة مئوية بانتظام، وتُعدّ شدة الإشعاع الشمسي من بين الأعلى في العالم، أصبح الأداء الحراري معيارًا تصميميًا بالغ الأهمية لهذا المشروع. يستخدم نظام تغطية السقف ألواحًا مركبة من البولي يوريثان بسماكة 100 مليمتر، ذات سطح خارجي مطلي بمادة PVDF بيضاء عالية الانعكاس، تم اختيارها لتقليل امتصاص الحرارة الشمسية وخفض حمل التبريد على نظام التكييف والتهوية في المبنى.

تستخدم كسوة الجدران ألواحًا من البولي يوريثان العازلة بسمك 75 ملم على جميع الواجهات الأربع. وقد أُوليَ الجدار المواجه للغرب، الذي يتعرض لأكبر قدر من الإشعاع الشمسي بعد الظهر في مناخ الرياض، اهتمامًا خاصًا في النمذجة الحرارية، حيث تم التأكد من أن مواصفات 75 ملم تحد من تدفق الحرارة ضمن معايير التصميم لنظام تكييف الهواء.

تمتد فتحات تهوية السقف بعرض 600 مليمتر بشكل متواصل على طول قمة السقف، مما يسمح بخروج الهواء الساخن المتراكم قرب قمة السقف. وتوفر مصاريع جدارية آلية في الواجهتين الشمالية والجنوبية تهوية طبيعية قابلة للتعديل خلال الفترات التي تسمح فيها درجات الحرارة الخارجية بذلك.

تُخصص منطقة مكيفة الهواء تبلغ مساحتها 1200 متر مربع في الطرف الشمالي من المستودع، حيث تُحافظ على درجة حرارة تتراوح بين 18 و22 درجة مئوية لتخزين الأدوية ومستحضرات التجميل. وتستخدم هذه المنطقة جدراناً من ألواح البولي يوريثان المركبة بسماكة 150 مليمترًا ونظام حاجز بخار محكم الإغلاق للحفاظ على التحكم الفعال في المناخ.

رصيف التحميل ونظام الأبواب

يضم المستودع 12 رصيف تحميل مُدمجة في الواجهة الشرقية، كل منها مُجهز بباب علوي مقطعي بعرض 4.5 متر وارتفاع 4.8 متر، بالإضافة إلى رافعة هيدروليكية لتسوية الرصيف. صُممت تجاويف الأرصفة لتناسب شاحنات النقل المفصلية القياسية في المملكة العربية السعودية. كما يوجد فتحتان أرضيتان للمرور، بعرض 6 أمتار وارتفاع 5.5 متر، في الواجهتين الشمالية والجنوبية، تُتيحان دخول الرافعات الشوكية والمركبات الصغيرة.

تمتد مظلة رصيف التحميل 4 أمتار من واجهة المبنى، مما يوفر الظل للسائقين وعمال الرصيف خلال أشهر الصيف الحارة وحماية البضائع من الأمطار الغزيرة التي تهطل أحيانًا في الرياض خلال فصل الشتاء.

ظروف الأساس والموقع

أظهرت الدراسات الجيوتقنية لموقع مدينة الرياض الصناعية وجود تربة تحتية من الرمل والحصى متوسطة الكثافة، ذات قدرة تحمل تبلغ 150 كيلونيوتن للمتر المربع على عمق 1.5 متر. وقد صُممت قواعد خرسانية منفصلة لكل موضع عمود، مع أقفاص تثبيت مسامير التثبيت المصبوبة في قواعد خرسانية مسلحة بأبعاد 1.8 متر × 1.8 متر وعمق 700 مليمتر.

تضمنت مواصفات الخلطة الخرسانية استخدام أسمنت مقاوم للكبريتات مناسب لظروف التربة في الرياض، حيث يمكن أن تتسبب التركيزات المرتفعة للكبريتات في التربة التحتية في أضرار جسيمة للخرسانة العادية مع مرور الوقت. تم رفع قواعد الأعمدة 150 مليمترًا فوق مستوى الأرضية النهائية، وهي مثبتة في قاعدة خرسانية لحماية الفولاذ الإنشائي من التلامس المباشر مع التربة ومياه غسل ​​الأرضيات.

الجدول الزمني للبناء

تم إنجاز سلسلة البناء الكاملة من تجهيز الموقع إلى التسليم في 98 يومًا. وشملت المراحل الرئيسية صب الخرسانة الأساسية في اليوم 14، ومعالجة الأساسات وفحصها في اليوم 28، وبدء تركيب الهيكل الفولاذي الرئيسي في اليوم 32، واستكمال الهيكل الرئيسي والتحقق من استقامته في اليوم 48، واستكمال تركيب ألواح السقف في اليوم 58، وتركيب ألواح الجدران والأبواب في اليوم 72، واستكمال الخدمات والتشطيبات في اليوم 90، والفحص النهائي والتسليم في اليوم 98.

أُنجزت أعمال البناء بوتيرة متسارعة بفضل تصنيع جميع المكونات الفولاذية مسبقاً في المصنع. وقام فريق التركيب المكون من 14 عاملاً، باستخدام رافعة متحركة واحدة سعتها 50 طناً، بتجميع الهيكل الأساسي بالكامل في 16 يوماً، دون الحاجة إلى أي قطع أو حفر أو لحام في الموقع.

نتائج المشروع

يعمل المستودع المُنجز بشكل متواصل منذ تسليمه، ويُعد مركز توزيع إقليمي للمناطق الغربية والوسطى من المملكة العربية السعودية. وقد أفاد العميل بأن الغلاف المعزول للمبنى يُقلل من استهلاك الطاقة لتكييف الهواء بنسبة 35% تقريبًا مقارنةً بمبنى مماثل كان العميل يُشغّله سابقًا مُغطى بطبقة واحدة من صفائح الفولاذ دون أي عزل.

يُظهر هذا المشروع قدرة شركة ميتو للمباني على توريد ودعم مشاريع مستودعات الصلب الجاهزة واسعة النطاق في المملكة العربية السعودية، بما في ذلك الهندسة وفقًا لمتطلبات قانون البناء السعودي، ومواصفات المواد المناسبة للمناخ السعودي، وتنسيق وثائق التصدير من أجل التخليص الجمركي الفعال في الموانئ السعودية.