نظرة عامة على المشروع

يقع هذا المستودع المبرد المصمم مسبقًا في مدينة الدمام الصناعية الثانية بالمنطقة الشرقية من المملكة العربية السعودية. العميل هو موزع إقليمي للأدوية يخدم المستشفيات والعيادات والصيدليات في جميع أنحاء المنطقة الشرقية والمناطق المجاورة. يُشترط في المنشأة الحفاظ على درجة حرارة تخزين تتراوح بين 2 و8 درجات مئوية في جميع أنحاء حجم التخزين، بما يتوافق مع متطلبات سلسلة التبريد الخاصة بالمنتجات الصيدلانية الصادرة عن الهيئة العامة للغذاء والدواء السعودية.

وقد طرح المشروع ثلاثة تحديات هندسية رئيسية: تحقيق الأداء الحراري المطلوب للتخزين البارد المستمر للأدوية في مناخ المملكة العربية السعودية القاسي، وإدارة الرطوبة المرتفعة في بيئة الدمام الساحلية التي تخلق خطر التكثيف في هياكل التخزين البارد، وإكمال البناء في غضون هدف العميل البالغ 90 يومًا للوفاء بالجداول الزمنية للترخيص التنظيمي.

قامت شركة Meituo Buildings بتوريد نظام الهيكل الفولاذي المعزول بالكامل، بما في ذلك الإطار الرئيسي، وسقف وجدران من ألواح البولي يوريثان المركبة بسمك 150 ملم، ونظام أرضيات معزول، وأبواب غرف التبريد، ووثائق هندسية كاملة تشمل الحسابات الحرارية والحسابات الهيكلية وتصميم حاجز البخار.

مواصفات المشروع

تبلغ مساحة المستودع الإجمالية 2400 متر مربع، بعرض 40 مترًا وطول 60 مترًا، وارتفاع 8 أمتار. ويُحافظ على درجة حرارة المبنى بالكامل كمنطقة واحدة مُتحكم بها تتراوح بين 2 و8 درجات مئوية، مع وجود ردهة تحميل منفصلة بدرجة حرارة محيطة تبلغ 300 متر مربع عند مدخل المبنى لمنع دخول الهواء الدافئ أثناء عمليات استلام البضائع وشحنها.

يستخدم الهيكل الإنشائي الرئيسي أعمدة وعوارض فولاذية ملحومة من نوع Q355B على شكل حرف H، مصممة لتحمل الأحمال الإنشائية، بما في ذلك الحمل الميت الإضافي لألواح البولي يوريثان المركبة بسمك 150 ملم، وهي أثقل من أنظمة الألواح الصناعية القياسية. تمت معالجة جميع العناصر الإنشائية بالجلفنة بالغمس الساخن، وذلك لضمان أقصى مقاومة للتآكل في بيئة الدمام الساحلية، ولتجنب أي خطر لتلف الطلاء أثناء تركيب الألواح، مما قد يؤدي إلى ظهور نقاط بدء التآكل في الأجزاء الداخلية التي يصعب الوصول إليها بعد تركيب الكسوة.

تصميم الغلاف الحراري

يُعدّ تصميم الغلاف الحراري السمة الهندسية الأساسية لهذا المشروع. فالحفاظ على درجة حرارة تتراوح بين 2 و8 درجات مئوية داخل مبنى في الدمام، حيث تتجاوز درجات الحرارة الخارجية صيفاً 45 درجة مئوية، يتطلب مقاومة حرارية عالية للغاية في جميع أنحاء غلاف المبنى دون أي فجوات أو جسور أو عيوب.

كسوة السقف: ألواح ساندويتش من البولي يوريثان بسماكة 150 ملم، ذات وجه خارجي من الفولاذ المطلي بالبولي فينيليدين المجلفن (PPGI) بسماكة 0.5 ملم ومطلي باللون الأبيض بتقنية PVDF، ووجه داخلي من الفولاذ المطلي بالبولي فينيليدين المجلفن (PPGI) بسماكة 0.4 ملم ومطلي باللون الأبيض بتقنية البوليستر. تبلغ الموصلية الحرارية (قيمة لامدا) للوح 0.023 واط لكل متر كلفن، مما يعطي اللوح بسماكة 150 ملم قيمة R تقارب 6.5 كلفن لكل واط لكل متر مربع.

تكسية الجدران: ألواح ساندويتش من البولي يوريثان بسماكة 150 ملم على الجدران الأربعة، بنفس مواصفات ألواح السقف. تُركّب ألواح الجدران عموديًا لتوفير تغطية متصلة من مستوى الأرضية إلى حافة السقف، دون وجود فواصل أفقية قد تُسبب تراكم الرطوبة أو انتقال الحرارة.

عزل الأرضية: تم تركيب ألواح البوليسترين المبثوق (XPS) بسماكة 100 مليمتر أسفل بلاطة الأرضية الخرسانية المسلحة. يوفر البوليسترين المبثوق مقاومة حرارية للأرضية ويمنع تجمد التربة تحت المنطقة الباردة، الأمر الذي قد يتسبب في تجمد التربة وتلفها في منشأة تخزين بارد تعمل في درجات حرارة تحت الصفر. على الرغم من أن هذه المنشأة تعمل في درجات حرارة أعلى من درجة التجمد (من 2 إلى 8 درجات مئوية)، فقد تم تحديد عزل الأرضية لمنع بلاطة الخرسانة من العمل كجسر حراري بين الجزء الداخلي البارد والتربة الدافئة.

نظام حاجز البخار

يحدث التكثف في مباني التبريد عندما يصل الهواء الدافئ الرطب إلى سطح ما دون درجة حرارة نقطة الندى. في مناخ الدمام الساحلي الرطب، قد تصل درجة حرارة نقطة الندى الخارجية خلال فصل الصيف إلى 28 درجة مئوية. أما درجة الحرارة الداخلية، التي تتراوح بين 2 و8 درجات مئوية، فهي أقل بكثير من نقطة الندى هذه، مما يعني أن أي تسرب للهواء الخارجي إلى منطقة التبريد سيؤدي إلى تكثف فوري على الأسطح الباردة.

تم تركيب حاجز بخار متصل من صفائح البولي إيثيلين بسماكة 200 ميكرون على الجانب الخارجي الدافئ لألواح البولي يوريثان المركبة في جميع أنحاء السقف والجدران وتفاصيل محيط الأرضية. جميع وصلات حاجز البخار متداخلة بمقدار 150 مليمترًا ومختومة بشريط بيتومين ذاتي اللصق. أما وصلات الألواح داخل نظام الألواح المركبة، فقد تم إحكام إغلاقها بحقن رغوة البولي يوريثان وتغطيتها بشرائط فاصلة من الألومنيوم.

جميع الفتحات التي تخترق الغلاف البارد - بما في ذلك قنوات الكهرباء، ومداخل أنابيب التبريد، ووصلات الصرف، والتثبيتات الهيكلية - تُغلق باستخدام رغوة ذات خلايا مغلقة مناسبة وأطواق مانعة لتسرب البخار. وقد خضعت عملية إغلاق الفتحات للتفتيش في كل مرحلة من مراحل التركيب.

أبواب غرف التبريد

يتم الوصول الرئيسي للمنتجات إلى منطقة التبريد عبر بابين منزلقين لغرفة التبريد، أبعاد كل منهما متران في مترين ونصف، مزودين بحشوات مانعة للتسرب مغناطيسية، وآليات إغلاق ذاتي، وسخانات كهربائية مثبتة في إطارات الأبواب لمنع تراكم الصقيع على أسطح الإغلاق. يسمح تصميم ردهة التحميل بفتح أحد البابين لاستلام البضائع بينما يبقى الآخر مغلقًا، مما يحد من تسرب الهواء البارد ودخول الهواء الدافئ أثناء عمليات التحميل.

يتم دخول الأفراد من خلال بابين مفصليين لغرفة التبريد بعرض متر واحد مزودين بآليات تحرير طارئة تسمح بالخروج من داخل منطقة التبريد بغض النظر عن حالة قفل الباب.

واجهة نظام التبريد

قامت شركة ميتو للمباني بالتنسيق مع مهندس أنظمة التبريد لدى العميل لتصميم الهيكل والعزل الحراري، وذلك للتأكد من توافق أداء الغلاف الحراري للمبنى مع سعة التبريد المُركّبة. وأكدت الحسابات الحرارية أن الحد الأقصى لاكتساب الحرارة عبر غلاف المبنى في ذروة فصل الصيف السعودي - مع درجة حرارة خارجية تبلغ 48 درجة مئوية وإشعاع شمسي يبلغ 950 واط لكل متر مربع - يقع ضمن سعة نظام التبريد المُركّب، مع الحفاظ على درجة حرارة التخزين المطلوبة التي تتراوح بين 2 و8 درجات مئوية.

تم دمج الوصلات الهيكلية لوحدات التبخير المعلقة بالسقف في تصميم المدادات، مع دعامات إضافية للمدادات في مواقع التبخير لتوزيع الأحمال المركزة بأمان في هيكل السقف.

وثائق الامتثال لهيئة الغذاء والدواء السعودية

تشترط الهيئة العامة للغذاء والدواء السعودية أن تستوفي مرافق التخزين المبرد للمنتجات الصيدلانية معايير محددة للتحكم في درجة الحرارة ومراقبتها، وأنظمة الإنذار، والتوثيق. وقد قدمت شركة ميتو للمباني الوثائق التالية لدعم طلب ترخيص العميل لدى الهيئة العامة للغذاء والدواء: حسابات الأداء الحراري التي تؤكد استيفاء غلاف المبنى لنطاق درجة الحرارة المحدد، وبيانات المواد وشهادات جميع مواد العزل التي تؤكد مطابقتها لمواصفات المواد الغذائية أو الصيدلانية، ورسومات تصميم حاجز البخار التي توضح نظام إحكام إغلاق غلاف المبنى بالكامل، وحسابات إنشائية تؤكد استيفاء المبنى لمتطلبات البناء الإنشائية في القانون السعودي.

الجدول الزمني للبناء

أُنجز المشروع في غضون 84 يومًا، بدءًا من تجهيز الموقع وحتى جاهزية المبنى للتفتيش من قبل الهيئة العامة للغذاء والدواء. استغرق بناء الأساسات وتركيب مسامير التثبيت 20 يومًا، بينما استغرق تركيب الهيكل الفولاذي 10 أيام. أما تركيب ألواح السقف والجدران مع عزلها من البخار، فقد استغرق 22 يومًا. واستغرق عزل الأرضيات وصب الخرسانة ومعالجتها 18 يومًا، بالتزامن مع تركيب ألواح الجدران. واستغرق تركيب الأبواب ومعدات التبريد وتركيب الخدمات 14 يومًا.

نتائج المشروع

حصل المرفق على موافقة الهيئة العامة للغذاء والدواء للتخزين المبرد، ويعمل بشكل مستمر في توزيع الأدوية منذ بدء تشغيله. وتؤكد بيانات مراقبة درجة الحرارة خلال الأشهر الستة الأولى من التشغيل أن درجة الحرارة الداخلية تبقى ضمن نطاق 2 إلى 8 درجات مئوية في جميع أنحاء حجم التخزين على مدار اليوم، بما في ذلك ذروة فصل الصيف، حيث يعمل نظام التبريد بنحو 70% من طاقته المقدرة خلال ذروة الأحمال الصيفية.

يُظهر هذا المشروع قدرة شركة Meituo Buildings على تصميم وتوريد الهياكل الفولاذية المعزولة لتطبيقات التحكم المناخي المتخصصة في المملكة العربية السعودية، بما في ذلك الهندسة الحرارية الكاملة، وتصميم حاجز البخار، ودعم الوثائق التنظيمية.